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剪板機的具體結構(gou)
1.具有退讓功能，避免后擋料裝置與工件干涉；后擋料調節距離范圍20-500mm（也可以按要求定制規格）；剪切計數裝置，便于了解現場剪板次數。
2.全鋼板焊接機架，振動時內應力，具有足夠的強度和鋼性；
3.液壓壓料裝置，可靠的柵；保證了剪切的性；
4.液壓上傳動、擺動刀架、氮氣回程；保證了機械運行平穩；選用QC12Y系列主機，配MD11-1數控編碼器；確保機械性能；
5.燈光對線裝置，便于劃線剪切；
剪板機使用過(guo)程(cheng)中(zhong)定期檢(jian)查(cha)修(xiu)理開關、保(bao)險、手柄、保(bao)證其工作(zuo)可靠。后擋料(liao)采用同步桿（傳統鏈條式），提高(gao)了后擋料(liao)擋料(liao)精度；刃(ren)口間隙快速調(diao)整裝置(zhi)，刀架行程(cheng)可調(diao)，剪切窄(zhai)料(liao)時可提高(gao)生產效率(lv)。剪板(ban)在(zai)(zai)制作(zuo)和(he)維修(xiu)過(guo)程(cheng)中(zhong)需要嚴格遵守(shou)相應的(de)標準和(he)原理，在(zai)(zai)具體的(de)使用和(he)操(cao)作(zuo)過(guo)程(cheng)重要按(an)照規程(cheng)操(cao)作(zuo)，出現損害(hai)情況時盡(jin)快處理解決，在(zai)(zai)其中(zhong)不(bu)斷的(de)使用和(he)發展(zhan)，保(bao)證重要的(de)使用質(zhi)量。
一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬.操作剪板機時應注意:
(1)要根據規定的剪板厚度,調整剪板機的剪刀間偶聯劑隙.不準同時剪切2種不同規格,不同材質的板料;不得疊料剪切.剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料.工作前要認真檢查剪板機各部是否正常,電氣設備是否完好,潤滑系統是否暢通;清理臺面及其周圍放置有工具,量具等雜物以及邊角廢料.
(2)不要獨自1人操作剪板機,應由2—3人協調進行送料,控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統一指揮。
