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數控龍門、火焰等離子切割機

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數控龍門、火焰等離子切割機

詳細信息

 

 

曙(shu)吉龍門數控火焰等離子(zi)介紹

shuji-LM0410-HD數控火焰(yan)切割機(ji)是曙吉制造生產的(de)代(dai)表機(ji)型,該機(ji)型造形美觀(guan)、低重心、運(yun)行平穩,可以和(he)國內(nei)外各種數控系(xi)統(tong)配用,它還(huan)可以裝置任(ren)何型號的(de)等離子切割系(xi)統(tong),使用在(zai)3米-6米跨距切割中。
機架
橫梁(liang):采用加(jia)(jia)強型方(fang)管結(jie)構(gou),具(ju)有剛性好,強度高,慣量(liang)小(xiao)的(de)特點。所有焊接件(jian)均(jun)時效去應力處理,防止了結(jie)構(gou)變形,再經(jing)刨床加(jia)(jia)工,保證機床及(ji)導軌(gui)的(de)直線度,從而(er)確保了設(she)備的(de)精度。
橫向驅動
縱、橫(heng)向驅動:均采用(yong)(yong)精(jing)密齒輪齒條(tiao)(7級精(jing)度)傳動。橫(heng)向導軌采用(yong)(yong)高速雙(shuang)軸芯導軌,穩(wen)定性好,壽命長,降低了維護成本。縱向導軌(gui)是(shi)由精(jing)密加工的特(te)質鋼(gang)軌(gui)制成,保(bao)證了切割機的運行平(ping)穩,精(jing)度(du)高,清潔美觀。
縱向驅動
縱向(xiang)驅動架(jia)(端架(jia)):裝有(you)水平導(dao)向(xiang)輪(lun),可調整驅動架(jia)底部(bu)偏心輪(lun)對導(dao)軌(gui)的(de)壓緊程(cheng)度,使整機(ji)在運動中保(bao)持穩定的(de)導(dao)向(xiang)。裝有(you)除塵器,隨時刮掃積聚(ju)在導(dao)軌(gui)表面的(de)雜物。
驅動系統
驅(qu)動系統為(wei)國產步進(jin)驅(qu)動,根據用(yong)戶需要可選用(yong)交流伺(si)服(fu)驅(qu)動,使整(zheng)機(ji)更加運行平穩,速度變速范圍(wei)更寬,加速時(shi)間(jian)短。
電磁(ci)式配氣系統
電(dian)磁閥采用(yong)臺灣(wan)亞(ya)德(de)客(Airtac)耐溫電磁閥(fa),不會再像采(cai)用普通國產電磁閥那樣,由于高溫(wen)造(zao)成電磁閥無法閉合而影響(xiang)生產,保(bao)障了企業(ye)的利益。4只電磁(ci)閥,自(zi)動(dong)點火,一次性調好(hao)火焰大小,不(bu)再(zai)需要反復(fu)調整(zheng),大大提高(gao)了生產(chan)效(xiao)率(lv)。
 
套(tao)料軟(ruan)件
選用專家(jia)版編(bian)(bian)程套(tao)料軟件,主要功(gong)能(neng)涵蓋了(le)交互式套(tao)料、自動編(bian)(bian)程,以及切(qie)割(ge)模擬(ni)校(xiao)驗(yan)和(he)成本計算(suan),省(sheng)略了(le)手動編(bian)(bian)程復雜、繁瑣(suo)的操作與計算(suan)步驟。具有(you)數控(kong)切(qie)割(ge)中重要的全(quan)自動共邊套(tao)料功(gong)能(neng)和(he)橋接連割(ge)功(gong)能(neng),提高(gao)(gao)數控(kong)切(qie)割(ge)效(xiao)率、節(jie)省(sheng)鋼材、節(jie)省(sheng)耗材(特別是等離子(zi)割(ge)嘴(zui)和(he)電極),提高(gao)(gao)切(qie)割(ge)生產(chan)效(xiao)率
 
自動點火(huo)
割據(ju)采用連續脈沖自動點(dian)(dian)火(huo)(huo)器進行(xing)自動點(dian)(dian)火(huo)(huo)。割據(ju)點(dian)(dian)燃后,點(dian)(dian)火(huo)(huo)器自動關閉。
調高
在自動調高功能開啟時,割據的(de)(de)高度(du)會(hui)隨(sui)鋼板的(de)(de)高低自動調整,確保切(qie)割質(zhi)(zhi)量(liang)。在切(qie)割過(guo)程中(zhong),保持割嘴(zui)與工件間的(de)(de)恒(heng)定距離,是保證切(qie)割質(zhi)(zhi)量(liang)的(de)(de)關鍵,因此不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)切(qie)割方式也采用了不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)調高系統,這樣可滿(man)足不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)切(qie)割工藝需(xu)求(qiu)。
其調高系統(tong)為(wei):
電(dian)(dian)(dian)容(rong)(rong)式自動(dong)調高系統:由控(kong)(kong)(kong)制盒,高頻(pin)控(kong)(kong)(kong)制盒,高頻(pin)線,感(gan)應(ying)(ying)環及控(kong)(kong)(kong)制開關等組成(cheng),其工作原(yuan)理是由RC振蕩電(dian)(dian)(dian)路(lu)來實現割(ge)據高度的(de)自動(dong)控(kong)(kong)(kong)制,當感(gan)應(ying)(ying)環與鋼板之(zhi)間的(de)電(dian)(dian)(dian)容(rong)(rong)量發生變化(hua)時,升降電(dian)(dian)(dian)機會上升或下降來平衡他們(men)之(zhi)間電(dian)(dian)(dian)容(rong)(rong)量,一般在用電(dian)(dian)(dian)容(rong)(rong)式調高系統時,不能使用水噴淋裝置功能,因水蒸氣將(jiang)(jiang)會使感(gan)應(ying)(ying)環與鋼板間的(de)電(dian)(dian)(dian)容(rong)(rong)量隨(sui)時發生變化(hua),這樣割(ge)據將(jiang)(jiang)會產生跳動(dong)現象(xiang)。
弧壓(ya)式(shi)自動(dong)調高(gao)系(xi)統(tong):根據等(deng)離(li)(li)子輸出的(de)電壓(ya)自動(dong)調節割(ge)據的(de)高(gao)度,故(gu)弧壓(ya)式(shi)自動(dong)調高(gao)系(xi)統(tong)只(zhi)適用(yong)于等(deng)離(li)(li)子切割(ge)機,其工作(zuo)原(yuan)理(li)是鋼(gang)板和等(deng)離(li)(li)子電極間有的(de)電壓(ya),通過(guo)(guo)采集電壓(ya)信(xin)號,通過(guo)(guo)分壓(ya)模塊處理(li)后(hou)(hou)給(gei)弧壓(ya)式(shi)自動(dong)調高(gao)系(xi)統(tong)使用(yong),通過(guo)(guo)與(yu)設定(ding)電壓(ya)比(bi)較后(hou)(hou),則(ze)系(xi)統(tong)會給(gei)電機一(yi)個上(shang)升或者下(xia)降信(xin)號,保持設定(ding)電壓(ya)與(yu)采集電壓(ya)相等(deng),則(ze)電機停止工作(zuo),這樣就實現了(le)等(deng)離(li)(li)子割(ge)據的(de)自動(dong)調高(gao)功能。集成(cheng)的(de)割(ge)據高(gao)度控制系(xi)統(tong),準確地初始穿孔高(gao)度保證電弧快速地轉移到(dao)工件上(shang),減少(shao)易(yi)損(sun)件的(de)損(sun)耗、電極和噴嘴之間的(de)雙弧現象,減小飛濺(jian)、避免割(ge)據移動(dong)時撞(zhuang)擊到(dao)熔渣。
自動穿孔(kong)
自動穿孔整(zheng)個穿孔過程中(zhong)的(de)割據自舉,機器變(bian)速(su)運動、由計算機控制(zhi)
電路控制(zhi)
電氣系(xi)(xi)統(tong)采用設計可(ke)靠,運行穩定(ding)的(de)(de)產品(pin)(pin)。電控(kong)系(xi)(xi)統(tong)中的(de)(de)控(kong)制元器(qi)件(jian)選用國(guo)內外(wai)名優品(pin)(pin)牌產品(pin)(pin),電控(kong)系(xi)(xi)統(tong)有穩定(ding)性(xing)和可(ke)靠性(xing)。選用的(de)(de)元器(qi)件(jian)有明顯標示,是由(you)國(guo)家認證機構認證的(de)(de)產品(pin)(pin)。
接觸定位
初始定(ding)位(wei),傳感器探測鋼板(ban)信號反(fan)饋給等離子(zi),從而通知等離子(zi)起弧。使鋼板(ban)之間(jian)的距離始終保持恒定(ding)。

功能(neng)特點:
(1)主要(yao)性能:
1.不需手(shou)工直接編程
⑴普通(tong)件加工:在(zai)系統上提供有專業圖(tu)(tu)庫(ku),不需要(yao)繪制CAD圖(tu)(tu)形(xing),直接用圖(tu)(tu)庫(ku)內的(de)(de)圖(tu)(tu)形(xing)按想(xiang)要(yao)的(de)(de)尺寸輸入,系統將會自動生成標(biao)準(zhun)G代碼,進行工件切割,假如需要(yao)若干(gan)個同樣的(de)(de)工件,系統支(zhi)持簡單的(de)(de)套料,比如說(shuo)幾行幾列的(de)(de)排(pai)料,都是(shi)可以再系統上完成的(de)(de)。
⑵設備配(pei)帶有專(zhuan)業的(de)(de)(de)排料(liao)軟(ruan)件,識(shi)別cad的(de)(de)(de)部分(fen)格(ge)式,將復雜的(de)(de)(de)圖形用(yong)cad繪(hui)制,繪(hui)制完成(cheng)后保存成(cheng).dwg格(ge)式,再用(yong)設備配(pei)帶的(de)(de)(de)用(yong)軟(ruan)件導入,從而實(shi)現工(gong)件公共(gong)邊切割(ge),橋接(jie)可以實(shi)現一次穿孔完成(cheng)切割(ge),可以改變(bian)切割(ge)的(de)(de)(de)順序和(he)方向,轉(zhuan)化成(cheng)切割(ge)加工(gong)標準G代碼,系統配(pei)U盤接(jie)口,G代碼經U盤轉(zhuan)入切割(ge)機(ji),節約了切割(ge)時間(jian)和(he)提高(gao)了板材的(de)(de)(de)利用(yong)率。
2.兩用
可根據用戶所需(xu)配成等離子和火(huo)焰(yan)兩種切割方式(shi)。
3.操作維護
10.4寸VGA液晶(jing)顯(xian)示(shi)(shi)(shi)器,全(quan)部(bu)采(cai)用漢字顯(xian)示(shi)(shi)(shi),中英文一鍵切換,顯(xian)示(shi)(shi)(shi)器下方(fang)隨時提示(shi)(shi)(shi)各項操(cao)作(zuo)方(fang)法(fa),操(cao)作(zuo)人員只(zhi)需(xu)簡單培訓(xun),即可進(jin)行(xing)各項操(cao)作(zuo),使用非常明了方(fang)便(bian)。
    4.具有割縫自動補償功能
    5.可進行原軌跡回退加工操作
    6.可(ke)進行(xing)斷電(dian)回復操作
    7.可輔助套料及自動排序(xu),從而實現連續批量(liang)切(qie)割
    8.系(xi)統可靠性高,可故障(zhang)自診斷
9.處可自動拐彎減速,從而提高了切割質量
便攜式(shi)火焰等(deng)離子

GC-1530主要技術參數

二(er).產品結構特點  

產品特點:

1,可編程切割任意平面形狀零件。

2,動態圖像顯示,簡單易學,直接由計算機將CAD文件轉換成程序文件,通過U盤傳輸至主機,實現圖像切割,也可以直接在主機進行編程設置。

3,導軌及滑塊采用整體鋁合金經高溫失效拉模而成,取代了老款導輪模式。確保整個系統運行的穩定性及精度

4,整機縱向橫向移動結構由高精度模具加導輪組成,避免了縱橫向的抖動。

5,支持多國語言可自由轉換。

6,經濟實惠,輕巧便攜,易于操作,工作穩定性強。屏蔽等離子高頻干擾。

7,等離子切割時進行弧亞跟蹤調高,可自行檢測板材高度進行自動調整,斷弧等故障,保證割嘴的使用壽命。

三.電器配置

1.數控系統


基本參(can)數、配置:

·         主控MCU:工業級ARM9芯片

·         控制軸數:2軸聯動(可定制3軸)

·         程序行數:15萬行

·         單個程序:4M

·         文件存儲: 電子存儲盤,512M

·         用戶程序空間:256M

·         控制精度:±0.001mm

·         坐標范圍:± 99999.99mm

·         脈沖頻率:250KHz;運行速度:25/分鐘

·         時間類分辨率:10ms

·         系統工作電源:DC +24V直流電源輸入

·         系統工作環境:溫度0+55;相對濕度0-95%無凝結

·         鍵盤: PCB貼膜鍵盤,PS/2接口,歐姆龍按鈕

·         機箱(xiang): 全(quan)金屬結(jie)構(gou)屏蔽,防電磁輻(fu)射、抗干擾

·         配置:F2000全系列可選配觸摸屏、100米無線遙控器、有線手控盒。

·         支持氧燃氣、等離子、噴粉、演示

系統特色:

·         多達45種常用圖形庫

·         圖形比例、旋轉、鏡像

·         圖形矩陣、交錯、重復排列

·         根據鋼板厚度,在轉角處可自動限速,防止過燒

·         公英制切換

·         圖形鋼板校正

·         可自定義坐標系

·         可自定義IO

·         系統和參數備份、在線升級

·         全中文/外文(英語、日語、俄語、法語,其它定制語種)操作菜單,中外文一鍵切換。

·         選行和選號

·         支持邊緣切割、偏移切割

·         具有斷電、斷點保護記憶功能

·         /靜態加工圖形顯示,圖形放大/縮小,放大狀態下動態跟蹤切割點

·         具有斷電、斷點保護記憶功能

·         支持文泰、TYPEIII|PM2000等套料軟件

·         加密解密功能:可設置不同的管理權限和相應的密碼,維護管理層的權益

 

 

 

 

2 弧壓調高控制器(qi)F1620(可以選配)

F1600系列便捷式弧壓調高器

設(she)備簡介(jie):

          F1600便攜式弧壓調高器是本公司根據等離子電源現場使用情況,吸收國內外諸多弧壓調高器的優點,開發的一款操作簡便、性能穩定、功能齊全、性價比高的產品。本設備利用等離子電源基本恒流的特性,通過檢測等離子弧電壓的變化來檢測等離子割炬高度的變化,實時控制割炬與工件之間的高度。適用于具有恒流特性或在電壓范圍內具有恒流特性的等離子電源割炬的高度控制。特別適合于便攜式切割機的割炬高度控制。

 

 

 

 

 


產品特點:
1,可編(bian)程(cheng)切割任意平(ping)面形狀零件。
2,動態圖像顯示,簡單易學,直接(jie)由計算機將CAD文件轉換成程(cheng)序文件,通過U盤傳輸至主(zhu)機,實現圖(tu)像切割(ge),也(ye)可以直接在主(zhu)機進行編(bian)程設置。
3,導(dao)軌及(ji)滑塊采用整(zheng)體鋁(lv)合金經(jing)高(gao)溫失效拉模(mo)而(er)成,取代了(le)老款(kuan)導(dao)輪模(mo)式。確保整(zheng)個系(xi)統運(yun)行的穩定(ding)性及(ji)精度
4,整機(ji)縱向橫(heng)向移動結構由高精(jing)度(du)模具加導輪組成,避免(mian)了縱橫(heng)向的抖動。
5,支持多國語言可自(zi)由轉換。
6,經濟實惠,輕巧便攜(xie),易(yi)于操作(zuo),工作(zuo)穩(wen)定性強。屏蔽等離子高頻干擾。
7,等(deng)(deng)離(li)子切割(ge)時進(jin)行弧(hu)亞跟蹤(zong)調高,可自行檢測板材高度進(jin)行自動(dong)調整,避免斷弧(hu)等(deng)(deng)故障(zhang),保證割(ge)嘴的使用(yong)壽命。
8,可與國產等離子(zi)和進(jin)口等離子(zi)很好的兼容

 

系統特色(se):
·         多達(da)45種(zhong)常(chang)用圖(tu)形庫
·         圖形(xing)比例(li)、旋轉、鏡像
·         圖形矩陣(zhen)、交錯、重復排列
·         根據鋼板厚(hou)度,在轉角處可自動限(xian)速,防止(zhi)過燒
·         公英制切換
·         圖形鋼板校正(zheng)
·         可自定義坐標系(xi)
·         可自定義IO
·         系統和(he)參數備份、在(zai)線升級
·         全(quan)中(zhong)文/外文(英語(yu)、日語(yu)、俄語(yu)、法(fa)語(yu),其它定制(zhi)語(yu)種(zhong))操作菜單,中外文一鍵切換。
·         選(xuan)行和選(xuan)號
·         支(zhi)持邊(bian)緣切割(ge)、偏(pian)移切割(ge)
·         具有斷電(dian)、斷點保護記憶功能
·         /靜態加工(gong)圖(tu)形顯示,圖(tu)形放大/縮小(xiao),放大狀態下動態跟蹤(zong)切割點
·         具(ju)有(you)斷(duan)電、斷(duan)點保(bao)護(hu)記(ji)憶功能
·         支持文泰(tai)、TYPEIII|PM2000等套料軟件(jian)
 
 
 
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